ZZKD仪器有限公司是一家专业从事蒸馏提取设备，旋转蒸发器，玻璃反应器，短程蒸馏是我们的主要产品。
短路径精馏试剂盒流程可分为以下四个步骤:

1.分子从液相主体扩散到蒸发表面:

2.通常情况下，液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的最重要因素。应尽量减少薄液层的厚度，加强液层的流动。

蒸发速率随温度升高而增大，但分离速率有时随温度升高而减小。因此，应根据被加工材料的热稳定性，选择更经济合理的蒸馏温度。
3.分子从蒸发面飞到凝结面。

4.分子在凝结面上凝结:

只要冷热侧有足够的温差(一般70~100℃)，冷凝面光滑，即可瞬间完成冷凝步骤，所以选择合理的冷凝器非常重要。

因此，可以得出短程蒸馏的条件为:
1.残余气体的压力必须很低，以便残余气体的平均自由程长是蒸馏器和冷凝器表面之间距离的倍数。

2.在饱和压力下，蒸汽分子的平均自由程长必须与蒸发器与冷凝器表面之间的距离相同数量级。

在这种理想条件下，剩余气体分子毫无障碍地进行蒸发。所有的蒸汽分子到达冷凝器表面，蒸发率在该温度下达到可能的最高值。蒸发速率与压力成正比，因此分子蒸馏所得的馏分量相对较小。

在短程蒸馏中，冷凝器与受热面之间的距离约为20-50mm，当残余气体的压力为10-3mbar时，残余气体分子的平均自由程长约为前者的两倍。短路径蒸馏器完全能够满足分子蒸馏的所有必要条件。